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Abstandhalter aus A380-Aluminiumdruckguss für den Einsatz in medizinischen Gasleitungen mit klarem Iridit

Dieses Druckgussteil ist für den Einsatz in medizinischen Gaspipelines konzipiert und wird aus der Aluminiumlegierung A380 hergestellt, die für ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist und sich daher für anspruchsvolle medizinische Umgebungen eignet. Das Aluminiumdruckgussteil ist zum zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß chromatiert und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in medizinischen Gasleitungssystemen.
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Beim Aluminium-Druckgussverfahren gibt es hauptsächlich die folgenden Arten:

Druckguss (Druckguss) ‌: Dies ist eines der gebräuchlichsten Aluminium-Druckgussverfahren. Mithilfe von hohem Druck wird die geschmolzene Legierungsflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit in den Hohlraum der Metallform gefüllt. Unter Druckeinwirkung kühlt die Metallflüssigkeit ab und verfestigt sich, um das Gussstück zu bilden. Druckguss eignet sich für die Herstellung kleiner und mittelgroßer, komplexer Gussteile aus Aluminiumlegierungen, wie z. B. Autoräder, Elektrogehäuse usw. Zu den Vorteilen gehören eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und eine hohe Oberflächenglätte, es können jedoch leicht Fehler wie Poren und Lunker entstehen.

Aluminium-Druckgussteile

 


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Feinguss ‌: Bei diesem Verfahren wird Hochtemperaturwachs oder eine Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt zur Herstellung einer Form verwendet. Das Wachs oder die Legierung wird geschmolzen und in die Form gegossen, um sie zu formen. Anschließend werden nach dem Abkühlen, Aushärten und anderen Prozessen Gussteile hergestellt. Feinguss eignet sich für die Herstellung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen mit hohen Präzisionsanforderungen, wie z. B. elektronischen Bauteilen und Instrumentengehäusen. Seine Vorteile sind hohe Präzision und hohe Oberflächenglätte, aber das Verfahren ist komplex und die Kosten hoch und es eignet sich für eine kleine Menge hochwertiger Produktion.


Schwerkraftguss ‌: Bei diesem Verfahren wird die Schwerkraft als Hauptumformmethode genutzt, um die geschmolzene Aluminiumlegierung durch ihre eigene Schwerkraft in den Gusshohlraum der Form zu fließen. Der Schwerkraftguss eignet sich für die Herstellung großer, einfacher Gussteile aus Aluminiumlegierungen wie Wassertanks, Lagertanks usw. Seine Vorteile sind eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und eine hohe Oberflächenglätte, aber es können auch leicht Fehler wie Schrumpfung und Porosität entstehen.


Strangguss ‌: Auch als Flüssigformschmiedeverfahren bekannt. Die geschmolzene Aluminiumlegierung wird direkt in eine offene Form gegossen und unter hohem Druck erzeugt, um eine plastische Verformung und Verfestigung zu erzeugen. Dieses Verfahren eignet sich für Teile, die eine hohe Festigkeit und präzise Abmessungen erfordern.

Produktvorteile des Aluminium-Druckguss-Abstandhalters:




  • Komplexe Form, klarer Umriss ‌: Durch Aluminiumdruckguss können Metallteile mit komplexer Form und klarem Umriss hergestellt werden, die sich besonders für die Herstellung dünnwandiger Teile mit tiefen Hohlräumen eignen. Da geschmolzenes Metall bei hohem Druck und hoher Geschwindigkeit eine hohe Fließfähigkeit beibehält, können komplexe Formen bearbeitet werden, die mit anderen Verfahren nur schwer zu erreichen sind.

  • Höchste Präzision und gute Austauschbarkeit ‌: Die Maßgenauigkeit von Druckgussteilen ist hoch und kann IT11-13 und manchmal sogar IT9 erreichen. Die Oberflächenrauheit kann RA0,8-3,2 um erreichen und die Austauschbarkeit ist sehr gut. Dies ermöglicht eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Montage.

  • Ausreichende Materialausnutzung ‌: Aufgrund der hohen Präzision der Druckgussteile kann nur ein geringer Teil der mechanischen Bearbeitung zusammengebaut und verwendet werden, und einige Druckgussteile können sogar direkt zusammengebaut und verwendet werden. Der Materialausnutzungsgrad liegt bei etwa 60–80 % und der Rohlingsausnutzungsgrad bei 90 %, was die Produktionskosten erheblich senkt

  • Hohe Produktionseffizienz ‌: Das Druckgussverfahren bietet eine höhere Produktivität und ist für die Massenproduktion geeignet. Aufgrund der hohen Füllgeschwindigkeit, der kurzen Füllzeit, der schnellen Metallerstarrung und der schnellen Zyklusgeschwindigkeit des Druckgussvorgangs wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert.‌

  • Leichtbaueigenschaften ‌: Die geringe Dichte der Aluminiumlegierung macht Druckguss gewichtsvorteilhafter, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen ist Leichtbau zu einer wichtigen Designanforderung geworden.

  • ‌Gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit‌: Aluminiumlegierungen haben gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und können die Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen erfüllen. Mit dem Druckgussverfahren können komplexe Formen von Gussteilen hergestellt werden. Die Maßgenauigkeit ist hoch, die Oberfläche ist glatt und die Arbeitsbelastung bei der anschließenden Verarbeitung wird verringert.

  • Verbesserte Haftung und Rostschutzwirkung ‌: Der Iriditfilm kann die Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erheblich verbessern, eignet sich für die Pulverbeschichtung der Unterschicht und erhöht die Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung ‌. Darüber hinaus kann die mit Iridit behandelte Metalloberfläche einen gleichmäßigen, dichten Oxidfilm bilden, der die Korrosionsbeständigkeit und Haftung deutlich verbessert.




Produktverwendung von Aluminium-Druckguss-Abstandhaltern:



  • Sauerstoffversorgungssysteme: Beständig gegen Oxidation in Umgebungen mit hohem Sauerstoffgehalt.

  • Lachgas-/Vakuum-Pipelines: Bewahrt die strukturelle Integrität bei Druckschwankungen.

  • Medizinische Luft- und Stickstoffleitungen: Kompatibel mit nicht reaktiven Gasen, die eine kontaminationsfreie Lieferung erfordern

  • Automobilbau: Im Automobilbau werden häufig Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen verwendet. Mit der Beschleunigung des Trends zum Leichtbau bei Automobilen hat die Anzahl der Anwendungen von Aluminiumlegierungen im Automobilbau erheblich zugenommen. Die Anwendung von Druckguss aus Aluminiumlegierungen bei der Montage von Automobilmotoren, beispielsweise bei der Gestaltung von Zylinderblock und Zylinderhohlraum, senkt nicht nur die Wartungskosten des Motors, sondern verbessert auch die Kraftstoffeffizienz, reduziert das Gewicht und senkt die Produktionskosten.

  • Luft- und Raumfahrt: Im Luft- und Raumfahrtsektor werden Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts bevorzugt. Aluminiumlegierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitbarkeit auf und werden daher häufig bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrzeugen verwendet.

  • Baumaschinen : Im Bereich der Baumaschinen erfreut sich die Verwendung von Teilen aus Aluminiumlegierung angesichts des Umweltschutzes und der Sicherheit immer größerer Beliebtheit. Beispielsweise trägt der zunehmende Einsatz von Aluminiumlegierungen in schweren Geräten wie Baggern und Bulldozern dazu bei, die Leistung und Haltbarkeit der Geräte zu verbessern. ‌

  • Elektronische Geräte: Druckguss aus Aluminiumlegierungen hat auch wichtige Anwendungen in elektronischen Geräten. Seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem idealen Material für elektronische Chip-Kühler und mobile Endkarosserien.

  • Möbel und Haushaltsgeräte: Im Bereich Möbel und Haushaltsgeräte wird Druckguss aus Aluminiumlegierungen aufgrund seines geringen Gewichts, Rostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und niedrigen Preises bevorzugt. Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen werden häufig bei der Herstellung von Haushaltsgeräten und Möbeln verwendet und verbessern die Qualität und das Aussehen der Produkte. ‌




Verpackung:


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FAQ:


1F: Muss für diesen Artikel eine individuelle Form/ein individuelles Werkzeug hergestellt werden?

1A: Ja, das ist nötig, da es kein Standardteil ist.


2F: Benötigt dieser Artikel neben dem Druckgussverfahren noch andere Verfahren?

2A: Ja, es bedarf noch einer Nachbehandlung, wie z. B. Entgraten, Brechen scharfer Kanten, Bürsten, Iridite-Beschichtung usw.


3F: Kann dieser Artikel an andere Kunden verkauft werden?

3A: Nein. Wir liefern den Artikel nur an den Kunden, der uns die Zeichnungen zur Anfertigung anbietet.


4F: Wie lange können Sie die Werkzeuge oder Formen für den Kunden aufbewahren?

4A: Wir können 3 Jahre nach der letzten Bestellung aufbewahren.  


5F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Herstellung eines Werkzeugs oder einer Form für den Druckgussprozess?

5A: Grundsätzlich sind es 4 Wochen. 

Kategorie „Fähigkeiten“.

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