| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Proces odlewania ciśnieniowego aluminium obejmuje głównie następujące typy:
Odlewanie ciśnieniowe (odlewanie ciśnieniowe): Jest to jeden z najpowszechniejszych procesów odlewania ciśnieniowego aluminium. Wykorzystuje wysokie ciśnienie do napełniania stopionego stopu we wnęce metalowej formy z dużą prędkością, a metalowa ciecz ochładza się i zestala, tworząc odlew pod działaniem ciśnienia. Odlewanie ciśnieniowe nadaje się do produkcji małych i średnich, złożonych odlewów ze stopów aluminium, takich jak koła samochodowe, powłoki elektryczne i tak dalej. Jego zalety obejmują wysoką wydajność produkcji, niski koszt i wysoką gładkość powierzchni, ale łatwo jest wytworzyć defekty, takie jak pory i dziury skurczowe.

precyzyjne odlewanie inwestycyjne: w tym procesie do wykonania formy wykorzystuje się wosk o wysokiej temperaturze lub stop o niskiej temperaturze topnienia, wosk lub stop topi się i wlewa do formy w celu uformowania, a następnie po schłodzeniu, utwardzeniu i innych procesach wykonuje się odlewy. Odlewy inwestycyjne nadają się do produkcji odlewów ze stopów aluminium o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak elementy elektroniczne i obudowy instrumentów. Jego zaletami są wysoka precyzja i wysoka gładkość powierzchni, ale proces jest złożony, a koszt wysoki i nadaje się do niewielkiej ilości produkcji wysokiej jakości.
odlewanie grawitacyjne: w tym procesie główną metodą formowania jest grawitacja, która umożliwia przepływ stopionego stopu aluminium do wnęki odlewniczej formy pod wpływem własnej grawitacji. Odlewanie grawitacyjne nadaje się do produkcji dużych, prostych odlewów ze stopów aluminium, takich jak zbiorniki na wodę, zbiorniki magazynowe itp. Jego zaletami są wysoka wydajność produkcji, niski koszt i duża gładkość powierzchni, ale łatwo jest też wytworzyć wady takie jak skurcz i porowatość.
odlewanie przez wytłaczanie: znany również jako proces kucia matrycowego w płynie, stopiony stop aluminium wlewa się bezpośrednio do otwartej formy i stosuje się wysokie ciśnienie w celu odkształcenia plastycznego i zestalenia. Proces ten jest odpowiedni w przypadku części wymagających dużej wytrzymałości i precyzyjnych wymiarów.
Złożony kształt, wyraźny zarys : odlewanie ciśnieniowe aluminium umożliwia produkcję części metalowych o złożonym kształcie i wyraźnym zarysie, szczególnie odpowiednich do produkcji części cienkościennych i części o głębokich wgłębieniach. Ponieważ stopiony metal utrzymuje wysoką płynność pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością, można obrabiać złożone kształty, które są trudne do uzyskania w innych procesach.
Najwyższa precyzja i dobra zamienność: dokładność wymiarowa części odlewanych pod ciśnieniem jest wysoka i może osiągnąć IT11-13, a czasem nawet IT9. Chropowatość powierzchni może osiągnąć RA0,8-3,2um, a wymienność jest bardzo dobra. Pozwala to na dużą precyzję i niezawodność montażu.
Wystarczające wykorzystanie materiału: ze względu na wysoką precyzję części odlewanych ciśnieniowo można montować i stosować tylko niewielką ilość obróbki mechanicznej, a niektóre części odlewane ciśnieniowo można nawet montować i używać bezpośrednio. Stopień wykorzystania materiału wynosi około 60–80%, a wskaźnik wykorzystania pustego materiału wynosi 90%, co w dużym stopniu zmniejsza koszty produkcji.
Wysoka wydajność produkcji: metoda odlewania ciśnieniowego zapewnia wyższą produktywność i nadaje się do produkcji masowej. Ze względu na dużą prędkość napełniania, krótki czas napełniania, szybkie krzepnięcie metalu, dużą prędkość cyklu operacji odlewania ciśnieniowego, znacznie poprawiają wydajność produkcji.
Lekkość: Niska gęstość stopu aluminium sprawia, że odlewanie ciśnieniowe jest korzystniejsze pod względem masy, szczególnie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i innych. Lekkość stała się ważnym wymogiem projektowym.
„Dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję”: Stop aluminium ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję, może zaspokoić potrzeby różnych zastosowań. Proces odlewania ciśnieniowego może realizować produkcję skomplikowanych kształtów odlewów, a dokładność wymiarowa jest wysoka, powierzchnia jest gładka, zmniejsza obciążenie pracą późniejszej obróbki.
Zwiększona przyczepność i działanie antykorozyjne : Folia irydytowa może znacznie poprawić przyczepność i odporność powłoki na korozję, nadaje się do dolnej warstwy malowania proszkowego, zwiększa przyczepność i odporność powłoki na korozję. Ponadto powierzchnia metalu pokryta Iridite może tworzyć jednolitą, gęstą warstwę tlenku, znacznie poprawiając odporność na korozję i przyczepność.
Systemy dostarczania tlenu: Odporne na utlenianie w środowiskach o wysokiej zawartości tlenu.
Rurociągi podtlenku azotu/próżni: Utrzymują integralność strukturalną przy wahaniach ciśnienia.
Linie powietrza i azotu medycznego: Kompatybilne z gazami niereaktywnymi wymagającymi dostarczania wolnego od zanieczyszczeń
Produkcja samochodów: W produkcji samochodów szeroko stosowane są części odlewane ciśnieniowo ze stopów aluminium. Wraz z przyspieszeniem trendu lekkich samochodów, liczba zastosowań stopu aluminium w produkcji samochodów znacznie wzrosła. Zastosowanie odlewu ciśnieniowego ze stopu aluminium w zespołach silników samochodowych, np. przy projektowaniu bloku cylindrów i wnęki cylindra, nie tylko zmniejsza koszty konserwacji silnika, ale także poprawia efektywność paliwową, zmniejsza wagę i zmniejsza koszty produkcji.
Przemysł lotniczy: W sektorze lotniczym stopy aluminium są preferowane ze względu na ich wysoką wytrzymałość i lekkość. Stop aluminium ma dobrą odporność na korozję i łatwą obróbkę, dlatego jest szeroko stosowany w produkcji samolotów i statków kosmicznych.
Maszyny budowlane : W dziedzinie maszyn budowlanych, zwracając uwagę na ochronę środowiska i bezpieczeństwo, stopniowo popularne staje się stosowanie części ze stopów aluminium. Na przykład coraz szersze zastosowanie stopów aluminium w ciężkim sprzęcie, takim jak koparki i buldożery, pomaga poprawić wydajność i trwałość sprzętu.
Sprzęt elektroniczny: Odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium mają również ważne zastosowania w sprzęcie elektronicznym. Doskonała przewodność elektryczna i odporność na korozję sprawiają, że jest to idealny materiał na radiatory chipów elektronicznych i obudowy korpusów pojazdów ruchomych.
Meble i sprzęt gospodarstwa domowego: W dziedzinie mebli i sprzętu gospodarstwa domowego preferowane są odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium ze względu na niewielką wagę, odporność na rdzę, wodoodporność i niską cenę. Części odlewane ciśnieniowo ze stopów aluminium są szeroko stosowane w produkcji sprzętu AGD i mebli, poprawiając jakość i wygląd produktów.
Opakowanie:

Często zadawane pytania:
1Q: Czy ten przedmiot musi wykonać niestandardową formę/oprzyrządowanie?
1A: tak, jest to konieczne, ponieważ nie jest to część standardowa.
2Q: Czy oprócz procesu odlewania ciśnieniowego ten przedmiot wymaga innych procesów?
2A: Tak, nadal wymaga obróbki końcowej, takiej jak gratowanie, łamanie ostrych krawędzi, szczotkowanie, powłoka Iridite i tak dalej.
3Q: Czy ten przedmiot może zostać sprzedany innym klientom?
3A: Nie. Dostarczamy przedmiot tylko klientowi, który oferuje nam rysunki do wykonania.
4Q: Jak długo możesz przechowywać oprzyrządowanie lub formę dla klienta?
4A: Możemy zachować 3 lata od ostatniego zamówienia.
5Q: Jaki jest czas realizacji oprzyrządowania lub formy do procesu odlewania ciśnieniowego?
5A: Zasadniczo są to 4 tygodnie.